为什么低于 1350°C 的耐腐蚀性对玻璃生产至关重要？

在高温玻璃熔炼过程中，即使耐火材料发生轻微腐蚀，也会导致严重的生产损失。传统耐火砖在玻璃熔炉中强碱性环境下容易失效，尤其是在低于1350°C的温度下，长时间暴露和热循环会加剧化学腐蚀。

TY-M卓越性能背后的科学原理

TY-M 是一种熔融α-β氧化铝砖，Al₂O₃纯度超过94%，具有致密的微观结构，可有效抵抗熔融玻璃的渗透。与传统的镁碳砖或耐火粘土砖不同，TY-M 砖在低至1200°C的温度下仍能保持结构完整性——而大多数耐火砖的失效都发生在这个温度下。

实际测试表明，在1300°C（许多制造商在该温度下会遇到过早磨损的关键阈值）下，TY-M与标准砖相比，腐蚀率降低了高达65%。这直接转化为更少的停机时间、更短的停工期和更高质量的玻璃。

为您的运营带来切实利益

• 降低维护成本：一家中国平板玻璃生产商报告称，改用 TY-M 后，年度耐火材料更换成本下降了 30%。
• 减少停机时间：砖块的平均使用寿命从 18 个月延长至 36 个月以上，您的炉子可以更长时间不间断运行。
• 产品质量提升：铁和碱污染减少意味着透明度更高、缺陷更少——这对优质浮法玻璃至关重要。

数据不会说谎：使用 TY-M 的客户反馈，缺陷相关的返工率平均降低了 40%，并且每批次的整体良率也显著提高。这些并非假设性的收益，而是来自欧洲、中东和亚洲各地工厂的真实数据。

一项有利于稳定、高效玻璃制造的明智投资

选择 TY-M 不仅仅是选择一种耐火材料，更是选择可靠性、一致性和长期成本效益。无论您是生产汽车玻璃、建筑面板还是特种光学产品，这种材料都能提供最重要的特性：在压力下保持耐久性，并且每一件产品都纯净无瑕。