零膨胀硅砖在玻璃窑炉、焦炉热修应用案例分享

窑炉热修行业长期存在诸多痛点。传统修补材料往往存在抗热震性差、膨胀率高、使用寿命短等问题，导致窑炉频繁停工修窑，不仅增加了生产成本，也降低了生产效率。在此背景下，零膨胀硅砖应运而生，成为一种极具潜力的解决方案。

零膨胀硅砖的优越特性

零膨胀硅砖主要由熔融石英制成。这种独特的原料赋予了其优异的性能。在抗热震性方面，经测试，零膨胀硅砖可承受高达800°C的温度变化而不开裂，远远优于只能承受约300-400°C温度的传统硅砖。

零膨胀硅砖的强度也十分出色。其抗压强度高达50MPa，能够更好地承受窑内的机械应力。此外，其低膨胀率也是其关键优势。在20至1000℃的温度范围内，其线性膨胀率小于0.1%，而传统砖块在相同温度范围内的膨胀率可能高达1至2%。此外，零膨胀硅砖还具有良好的耐酸腐蚀性能，能够有效抵抗窑内酸性气体和熔融物质的侵蚀。

玻璃熔炉和焦炉应用案例

玻璃熔窑：在一家大型玻璃制造厂，玻璃熔窑传统的热修材料每6个月需要更换一次。使用零膨胀硅砖后，热修周期延长至2年。热修可以在玻璃熔窑运行过程中进行，无需停窑。如下图所示，零膨胀硅砖牢固地固定在熔窑结构上，并与熔窑结构紧密结合。

焦炉：某焦化厂采用零膨胀硅砖进行热修。传统材料需要预热，施工工艺复杂。而零膨胀硅砖无需预热，可直接安装，安装时间由原来的5天缩短至2天，大大提高了热修效率。下图为零膨胀硅砖在焦炉上的应用，有效提高了焦炉的稳定性和耐用性。

与传统热修补材料的比较

客户反馈

“自从我们的玻璃窑炉使用零膨胀硅砖以来，维护成本大幅降低，生产效率大幅提升，窑炉的耐用性也大大增强。”——一家玻璃生产企业。

“我们焦炉中的零膨胀硅砖为我们节省了大量的时间和劳动力。热修工艺变得更加简单和高效。”——一家焦化厂。

结论和CTA

零膨胀硅砖具有诸多优势，例如优异的抗热震性、低膨胀率、高强度以及良好的耐酸腐蚀性。它们可以提高玻璃熔炉和焦炉的热修效率、稳定性和耐用性。如果您正在寻找高质量的窑炉热修解决方案，我们强烈建议您进一步了解并尝试使用零膨胀硅砖。立即联系我们，探索这些砖如何彻底改变您的窑炉维护流程！