Хромокорундовые кирпичи изготавливаются из α-Al2O3, порошка оксида хрома и тонкого порошка клинкера хромокорунда в качестве сырья путем смешивания, формования, сушки и высокотемпературного обжига в челночной печи. Их также можно изготавливать методом заливки, после равномерного смешивания порошка α-Al2O3 и порошка оксида хрома, добавления клея и органического связующего для получения густой пасты и добавления части клинкера хромокорунда для формования, а затем обжига в челночной печи. Этот продукт обладает высокой износостойкостью, хорошей термостойкостью, отличной стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и характеристиками ползучести при высоких температурах.
Преимущества и особенности
1. Высокая износостойкость: хромокорундовые огнеупорные кирпичи изготавливаются из высококачественного сырья и способны выдерживать трение и износ в условиях высоких температур в течение длительного времени.
2. Отличная термостойкость: сохранение стабильной производительности и снижение риска повреждения в условиях эксплуатации с высокими температурами и резкими перепадами температур.
3. Отличная стойкость к кислотной и щелочной коррозии: подходит для различных кислотных и щелочных сред, значительно увеличивая срок службы и стабильность.
4. Характеристики ползучести при высоких температурах: сохранение формы и прочности при высоких температурах и предотвращение структурной деформации в условиях высоких температур.
1. Плавильная печь: включая медеплавильную печь, печь для плавки оксида цинка, печь для производства технического углерода и т. д.
2. Оборудование для нагрева металла: например, сталепрокатная нагревательная печь, платформа для выпуска стали, устройство предварительной обработки горячего металла и т. д.
3. Оборудование для переработки отходов: в основном используется в мусоросжигательных заводах.
4. Оборудование для газификации угля: например, футеровка и детали, подверженные высокотемпературной коррозии, в газогенераторах с водяным угольным шламом под давлением.
