В высокотемпературной промышленности огнеупорные материалы играют решающую роль. Они обеспечивают надежность и долговечность различных технологических установок, таких как печей, плавильных ковшей и т.д. Сегодня мы рассмотрим один из таких материалов - плавленый кремнеземный кирпич и сравним его с другими огнеупорными материалами.
Плавленый кремнеземный кирпич представляет собой огнеупорный материал высокой чистоты и коррозионной стойкости. Он обычно используется для внутренних стенок печей и подходит для производства низкозольного боратно - силикатного стекла. При высоких температурах плавленый кремнеземный кирпич демонстрирует высокую вязкость и прочность. Например, при температуре 1400°C его вязкость может достигать 1000 Па·с, а прочность на сжатие - около 50 МПа. Кроме того, он имеет низкий коэффициент теплопроводности (около 1,0 Вт/(м·К)) и малые сухие и обжиговые усадки (менее 1%).
Для более наглядного сравнения мы выберем несколько распространенных огнеупорных материалов и сравним их по различным параметрам:
Материал | Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶/°C) | Прочность на сжатие (МПа) | Температура плавления (°C) |
---|---|---|---|
Плавленый кремнеземный кирпич | 0,5 - 1,0 | 40 - 60 | 1700 - 1750 |
Обычный магнезиально - хромовый кирпич | 8 - 12 | 20 - 40 | 1600 - 1650 |
Алюмосиликатный кирпич | 5 - 8 | 15 - 30 | 1500 - 1600 |
Как видно из таблицы, плавленый кремнеземный кирпич имеет более низкий коэффициент теплового расширения, высокую прочность на сжатие и более высокую температуру плавления по сравнению с другими материалами.
В стекольной промышленности плавленый кремнеземный кирпич успешно используется в печах для производства низкозольного боратно - силикатного стекла. Например, в одной из крупных стекольных фабрик, после замены традиционных огнеупорных материалов на плавленый кремнеземный кирпич, срок службы печи увеличился на 20%, а энергопотребление снизилось на 15%.
Фабрика Sunrise использует передовые технологии для производства плавленого кремнеземного кирпича. Процесс производства включает в себя подготовку сырья, плавку, формование и термообработку. На каждом этапе производства проводится строгий контроль качества, чтобы обеспечить высокие характеристики продукта. Например, перед отправкой на рынок каждый кирпич проходит комплексное тестирование на прочность, коррозионную стойкость и другие параметры.
Плавленый кремнеземный кирпич имеет ряд преимуществ по сравнению с другими огнеупорными материалами, таких как низкий коэффициент теплового расширения, высокая прочность и коррозионная стойкость. Эти свойства делают его идеальным выбором для высокотемпературных процессов. Если вы хотите узнать больше о плавленом кремнеземном кирпиче или проконсультироваться по поводу его применения, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы с радостью поможем вам выбрать оптимальное решение для вашего производства.