Вы, вероятно, уже сталкивались с проблемами в работе стекловаренной печи: частые остановки для ремонта, высокие затраты на энергию, а также снижение качества конечного продукта из-за загрязнения стекломассы. Эти вызовы не только увеличивают операционные расходы, но и подрывают конкурентоспособность вашего предприятия на рынке.
Традиционные материалы часто содержат менее 94% SiO₂ и теряют форму при температуре выше 1300°C. Это приводит к деформации кладки, утечке тепла и даже к выходу оборудования из строя — в среднем, такие печи требуют капитального ремонта каждые 12–18 месяцев.
| Показатель | Стандартный кирпич | Высокопроизводительный кирпич (SiO₂ ≥ 96%) |
|---|---|---|
| Содержание SiO₂ | ~92–94% | ≥96% |
| Температура эксплуатации | до 1250°C | до 1450°C |
| Удельная плотность | 2.4–2.6 г/см³ | 1.8–2.0 г/см³ |
| Энергопотери (%) | ~18–22% | ~12–15% |
Выбирая этот материал, вы не просто заменяете компонент — вы инвестируете в долгосрочную эффективность производства. По данным отраслевых исследований, компании, перешедшие на высокопроизводительный кремнеземный кирпич, зафиксировали снижение энергозатрат на 15–20%, а срок службы печи вырос на 30–40%.
Завод по производству тарного стекла в Северо-Западном регионе внедрил наш кремнеземный кирпич в 2023 году. Через 6 месяцев после установки:
Вы тоже можете добиться таких результатов. Если вы ищете способ повысить рентабельность своей стекольной печи без крупных капиталовложений — это ваш шанс начать изменения уже сегодня.
Получите бесплатную аналитику по вашим текущим показателям и индивидуальное предложение по оптимизации печи.
Получить технический анализ →
