Les briques de magnésie-zirconium sont composées de sable de magnésie fondu et de sable de zircon et sont des matériaux réfractaires alcalins. Le produit a une densité élevée (densité apparente supérieure à 3,08 g/cm³) et peut résister à l'érosion par l'atmosphère alcaline et les scories alcalines, il est donc largement utilisé dans les fours à verre, les régénérateurs, les fours à ciment, les fours électriques en acier et la métallurgie des métaux non ferreux. Les principales caractéristiques des briques de magnésie-zirconium comprennent la résistance aux alcalis, la résistance à la corrosion des scories, la résistance à l'écaillage et la tolérance aux températures élevées.
Avantages et fonctionnalités
1. Matériau haute densité : densité volumique supérieure à 3,08 g/cm³, offrant une excellente résistance structurelle et durabilité.
2. Excellente résistance aux alcalis : peut résister efficacement à l'érosion par l'atmosphère alcaline et les scories alcalines, et prolonger la durée de vie.
3. Haute résistance à la compression : la résistance à la compression à froid du modèle TY-MZ-A est ≥ 60 MPa, garantissant la stabilité dans les environnements difficiles.
4. Forte tolérance aux hautes températures : température de ramollissement de la charge ≥ 1700 °C, adaptée aux opérations à haute température.
5. Excellente résistance aux chocs thermiques : stabilité aux chocs thermiques (refroidissement par air à 950 °C) ≥ 20 fois, empêchant le matériau de se fissurer dans des conditions de refroidissement et de chauffage rapides.
1. Fours et régénérateurs de verre : matériaux réfractaires dans des environnements de travail à haute température.
2. Four à ciment : Un four industriel qui nécessite une résistance aux températures élevées et à la corrosion.
3. Four électrique en acier et métallurgie des métaux non ferreux : matériaux pour briques réfractaires dans des conditions de travail difficiles.
