Curieux? Les performances étonnantes du AZS fondu TY - AZS33 dans la production de verre réelle

Dans le monde en constante évolution de la production de verre, trouver le matériau idéal pour garantir la qualité et l'efficacité des procédés de fabrication est crucial. Le AZS fondu TY - AZS33 est l'un de ces matériaux révolutionnaires qui a attiré l'attention de nombreux professionnels de l'industrie. Voyons comment il a démontré ses capacités dans des cas réels.

Présentation des blocs de fusion AZS

Les blocs de fusion AZS, également appelés blocs électrofondus, sont des matériaux essentiels dans la production de verre. Le bloc électrofondus AZS 33# est particulièrement remarquable. Il est composé principalement d'alumine (Al₂O₃), de zircone (ZrO₂) et de silice (SiO₂). Les matières premières utilisées dans sa fabrication sont de haute qualité, ce qui lui confère une structure microscopique dense.

Applications dans le four de fusion de verre

Le AZS fondu TY - AZS33 a une application très large dans le four de fusion de verre. Il est utilisé dans la structure supérieure du four, où il résiste aux hautes températures et aux agressions chimiques. Il est également installé sur les parois latérales de la cuve de travail. En moyenne, plus de 70% des fours de fusion de verre modernes utilisent ce type de bloc AZS dans ces parties clés.

Dans la zone de chauffe du four, le AZS fondu TY - AZS33 peut maintenir sa stabilité physique et chimique, même à des températures supérieures à 1500°C. Dans la zone de formation du verre, il contribue à maintenir la pureté du verre en réduisant les impuretés libérées par le matériau de construction du four.

Avantages dans le verre en fusion

Le AZS fondu TY - AZS33 a une forte résistance dans le verre en fusion. Grâce à sa structure dense, il résiste mieux à l'érosion chimique et physique du verre en fusion. Des études ont montré que, comparé à d'autres matériaux similaires, la durée de vie du AZS fondu TY - AZS33 dans le verre en fusion est prolongée de 30% en moyenne. Cela garantit la stabilité et la durabilité des parties clés du four de fusion de verre, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d'arrêt de production.

Cas d'utilisation réels

Plusieurs entreprises clientes ont rapporté des résultats positifs après avoir utilisé le AZS fondu TY - AZS33. Une entreprise de production de verre pour l'industrie automobile a installé ce matériau dans son four de fusion. Après un an d'utilisation, elles ont constaté que l'usure des parois latérales de la cuve de travail était réduite de 25%, et la qualité du verre produit était améliorée, avec une réduction de 20% des défauts optiques.

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