Dans l'industrie à haute température, les matériaux réfractaires jouent un rôle crucial. Parmi eux, les briques de silice fondue se distinguent par leur performance exceptionnelle. Ces briques, caractérisées par une haute pureté et une forte résistance à la corrosion, sont particulièrement adaptées pour les parois supérieures des fours et la construction de verres borosilicatés à faible teneur en alcalis.
Les briques de silice fondue présentent de nombreuses propriétés physiques remarquables à haute température. Elles ont une haute viscosité, ce qui leur permet de maintenir leur forme et leur intégrité même dans des conditions extrêmes. En outre, elles ont une forte résistance mécanique, avec une résistance à la compression pouvant atteindre 80 MPa, ce qui les rend capables de supporter de lourdes charges. Elles ont également une excellente résistance aux scories et aux chocs, ce qui les rend idéales pour les environnements industriels difficiles.
Leur coefficient de conductivité thermique est relativement bas, généralement inférieur à 1,5 W/(m·K), ce qui permet de réduire les pertes thermiques et d'améliorer l'efficacité énergétique des fours. De plus, leur retrait au séchage et à la cuisson est faible, inférieur à 1%, ce qui garantit une bonne dimensionnalité et une installation facile.
En comparaison avec d'autres matériaux réfractaires couramment utilisés, telles que les briques d'argile et les briques à base d'alumine, les briques de silice fondue présentent de nombreux avantages. Le tableau ci - dessous compare leurs principales propriétés :
Matériau réfractaire | Résistance à la compression (MPa) | Coefficient de conductivité thermique (W/(m·K)) | Retrait au séchage et à la cuisson (%) |
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Briques de silice fondue | 80 | < 1,5 | < 1 |
Briques d'argile | 30 - 50 | 1,8 - 2,2 | 2 - 3 |
Briques à base d'alumine | 50 - 70 | 2 - 2,5 | 1,5 - 2 |
Plusieurs cas d'application ont démontré les excellents résultats des briques de silice fondue. Par exemple, dans une usine de verrerie, l'utilisation de briques de silice fondue pour les parois supérieures du four a permis d'augmenter la durée de vie du four de 30%, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d'investissement. De plus, l'efficacité énergétique du four a été améliorée de 15% grâce à la faible conductivité thermique des briques.
L'usine Sunrise a mis en place un procédé de production avancé pour les briques de silice fondue. Elle utilise des matières premières de haute qualité et des technologies de fusion et de moulage sophistiquées. En outre, un contrôle de qualité rigoureux est effectué à chaque étape du processus de production, garantissant la stabilité et la qualité des produits.
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