Principes de formation de la microstructure dense du AZS fondu TY - AZS33

Dans l'industrie de la production de verre, les composants des fours de fusion sont confrontés à de nombreux problèmes lorsqu'ils sont en contact avec le verre en fusion. Par exemple, l'érosion causée par le verre en fusion peut réduire la durée de vie des composants, tandis que la corrosion chimique peut affecter la qualité du verre produit. Pour résoudre ces problèmes, le AZS fondu TY - AZS33 est apparu comme une solution prometteuse.

Composition du produit

Le AZS fondu TY - AZS33 est fabriqué à partir de poudre d'alumine pure et de sable de zircon. Le sable de zircon contient environ 66% d'oxyde de zirconium (ZrO₂) et 32% de SiO₂. La composition Al₂O₃－ZrO₂－SiO₂ a un grand sens dans la performance du matériau. En effet, l'alumine (Al₂O₃) offre une résistance élevée à la température et à l'érosion, le zirconium (ZrO₂) améliore la stabilité thermique et la résistance à la corrosion, tandis que le SiO₂ contribue à la formation d'une structure dense.

Formation de la microstructure dense

Le processus de formation de la microstructure dense du AZS fondu TY - AZS33 est complexe. Lors de la fusion, les composants chimiques réagissent entre eux pour former des phases cristallines et amorphes. La présence de ZrO₂ permet de former des microcristaux qui renforcent la structure. En comparaison avec les matériaux ordinaires, le AZS fondu TY - AZS33 présente une meilleure résistance à l'érosion et à la corrosion dans le verre en fusion. Par exemple, les matériaux ordinaires peuvent perdre jusqu'à 20% de leur masse après un certain temps d'utilisation, tandis que le AZS fondu TY - AZS33 perd moins de 5%.

Applications dans les fours de fusion de verre

Le AZS fondu TY - AZS33 peut être utilisé dans différentes parties des fours de fusion de verre. Dans la zone de fusion, il résiste à l'érosion intense du verre en fusion. Dans la zone de raffinage, il contribue à maintenir la qualité du verre en évitant les pollutions. Dans la zone de distribution, il assure une bonne tenue mécanique et thermique. Le tableau ci - dessous résume les principales applications :

Exemples pratiques

Plusieurs entreprises de production de verre ont utilisé le AZS fondu TY - AZS33. Par exemple, une entreprise a constaté que l'utilisation de ce matériau a augmenté l'efficacité de production de 15% et amélioré la qualité du verre produit. Les défauts tels que les bulles et les inclusions ont été réduits de 30%.

Conclusion

Le AZS fondu TY - AZS33 combine parfaitement la composition du matériau et les performances. Grâce à sa composition unique d'Al₂O₃－ZrO₂－SiO₂, il forme une microstructure dense qui lui confère une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion dans le verre en fusion. Les exemples pratiques ont démontré son efficacité dans l'amélioration de l'efficacité de production et de la qualité du verre. Nous vous encourageons à choisir ce produit en raison de sa formule scientifique de matériau et de ses performances fiables.