Curieux ! Comment le AZS fondu TY - AZS33 garantit - il le bon déroulement de la production de verre ?

Dans l'industrie de la production de verre, de nombreux problèmes tels que l'usure des matériaux de la cuve de fusion, la contamination du verre liquide et les coûts de maintenance élevés sont courants. Pour résoudre ces problèmes, le AZS fondu TY - AZS33 est apparu comme une solution innovante.

Composition du produit

Le AZS fondu TY - AZS33 est fabriqué à partir de poudre d'alumine pure et de sable de zircon. Le sable de zircon est un minéral naturel contenant principalement de la zircone (ZrO₂) et de la silice (SiO₂). La composition du produit contient Al₂O₃ - ZrO₂ - SiO₂, qui est un mélange équilibré. L'alumine (Al₂O₃) offre une résistance mécanique élevée, la zircone (ZrO₂) améliore la résistance à la corrosion et la silice (SiO₂) contribue à la formation d'une structure dense.

Structure microscopique et avantages

Grâce à sa composition spécifique, le AZS fondu TY - AZS33 a une structure microscopique dense. Lorsque le produit est en contact avec le verre liquide, cette structure dense empêche efficacement la pénétration du verre liquide et des agents corrosifs. En comparaison avec les matériaux ordinaires, les matériaux ordinaires ont généralement une structure plus poreuse, ce qui les rend plus vulnérables à l'usure et à la corrosion. Par exemple, les matériaux ordinaires peuvent perdre jusqu'à 20 % de leur épaisseur après un an d'utilisation dans une cuve de fusion de verre, tandis que le AZS fondu TY - AZS33 ne perd que moins de 5 % de son épaisseur dans les mêmes conditions.

Applications dans la cuve de fusion de verre

Le AZS fondu TY - AZS33 est largement utilisé dans de nombreux endroits de la cuve de fusion de verre. Dans la zone de fusion, il résiste à la haute température et à la corrosion du verre liquide, garantissant une fusion stable du verre. Dans la zone de raffinage, il maintient la pureté du verre en empêchant la contamination. Dans la zone de distribution, il assure une circulation lisse du verre liquide. En utilisant ce produit, les entreprises de production de verre peuvent réduire les arrêts de production dus à l'usure des matériaux, augmenter la durée de vie de la cuve de fusion et améliorer la qualité du verre produit.

Cas d'utilisation réussi

Une entreprise de production de verre en France a utilisé le AZS fondu TY - AZS33 dans sa cuve de fusion. Avant l'utilisation de ce produit, l'entreprise devait effectuer des réparations importantes de la cuve de fusion tous les deux ans, avec un coût de maintenance annuel d'environ 500 000 euros. Après avoir remplacé les matériaux ordinaires par le AZS fondu TY - AZS33, la durée de vie de la cuve de fusion a été prolongée à plus de cinq ans, et le coût de maintenance annuel a été réduit à moins de 200 000 euros. En même temps, la qualité du verre produit a été améliorée, ce qui a augmenté les ventes de l'entreprise.

En conclusion, le AZS fondu TY - AZS33 combine parfaitement sa composition de matériaux et ses performances. Sa formulation scientifique de matériaux et ses performances fiables en font un choix idéal pour les entreprises de production de verre. Nous vous encourageons à choisir le AZS fondu TY - AZS33 pour garantir le bon déroulement de votre production de verre et améliorer votre rentabilité.