Dans le domaine de la production de verre, la durabilité des fours de verre est un facteur crucial qui affecte directement la qualité du verre produit et la rentabilité de l'entreprise. Aujourd'hui, nous allons vous présenter un cas client intéressant sur la manière dont le AZS fondu TY - AZS33 a amélioré la durabilité des fours de verre.
Les blocs de coulée AZS sont des matériaux essentiels dans la construction des fours de verre. Ils sont composés principalement d'alumine (Al₂O₃), de zircone (ZrO₂) et de silice (SiO₂). Les matières premières utilisées pour la fabrication de ces blocs incluent des minerais d'alumine de haute qualité, des oxydes de zirconium et d'autres additifs. Grâce à un processus de fusion à haute température et de coulée, les blocs de coulée AZS ont une structure dense et des propriétés physiques et chimiques exceptionnelles.
Le AZS fondu TY - AZS33 est très largement utilisé dans de nombreux endroits des fours de verre. Il est principalement utilisé dans la structure supérieure des fours de verre, où il doit résister à de hautes températures et à l'érosion des gaz de combustion. En outre, il est également utilisé sur les parois latérales des bacs de travail, qui sont en contact direct avec le verre en fusion. Selon des données statistiques, dans de nombreux fours de verre, le AZS fondu TY - AZS33 couvre environ 30% de la surface totale des matériaux de construction du four.
La structure microscopique dense du AZS fondu TY - AZS33 lui confère une forte résistance dans le verre en fusion. Contrairement aux matériaux traditionnels, il peut mieux résister à l'érosion chimique et la corrosion physique du verre en fusion. En utilisant le AZS fondu TY - AZS33, la durée de vie des parties clés des fours de verre peut être prolongée de 2 à 3 ans en moyenne. Cela signifie que les entreprises peuvent réduire les coûts de maintenance et de remplacement des matériaux, et améliorer ainsi leur rentabilité.
En comparaison avec d'autres matériaux similaires sur le marché, le AZS fondu TY - AZS33 a des avantages évidents. Par exemple, certains matériaux traditionnels ont une structure plus poreuse, ce qui les rend plus vulnérables à l'érosion du verre en fusion. En revanche, le AZS fondu TY - AZS33 a une structure dense, ce qui lui permet de mieux résister aux agressions chimiques et physiques. De plus, son coefficient de dilatation thermique est plus stable, ce qui garantit une meilleure stabilité des fours de verre dans des conditions de température variables.
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