Les fabricants de verre savent bien que les bulles dans le verre fondu sont une source majeure de pertes de qualité et d’efficacité. Selon des études industrielles, jusqu’à 12 % des défauts visibles dans les produits finis peuvent être attribués à des impuretés provenant des matériaux réfractaires utilisés dans les fours. C’est là que l’alumine α électro-fondue TY-A entre en jeu — un matériau conçu pour résoudre ce problème à sa source.
L’un des principaux facteurs de contamination est la présence de métaux comme le fer (Fe₂O₃) ou le titane (TiO₂), qui réagissent à haute température pour former des bulles gazeuses. Le TY-A contient plus de 98 % d’Al₂O₃, avec des niveaux de ces impuretés inférieurs à 0,1 %. Cette pureté extrême signifie une réduction significative des bulles dans le verre fondu — une caractéristique confirmée par des tests de laboratoire indépendants.
Le processus de fusion à 2000 °C permet de créer une structure cristalline ultra-dense, ce qui rend le TY-A particulièrement résistant aux effets corrosifs des flux de verre alcalins. Contrairement aux matériaux traditionnels, il ne se dégrade pas rapidement sous l’action chimique prolongée du verre fondu. En pratique, cela signifie moins de dégradation du réfractaire, donc moins de particules contaminantes dans le verre.
Des clients tels qu’une usine française spécialisée dans le verre de construction ont rapporté une amélioration mesurable après avoir remplacé leurs anciens blocs réfractaires par le TY-A :
Un ingénieur chez cette entreprise a commenté : « Ce n’est pas juste un produit — c’est une étape clé pour rendre notre ligne de production plus stable et plus rentable. »
Si vous cherchez à améliorer la qualité de votre verre tout en réduisant les coûts liés aux rebuts, le TY-A est une solution éprouvée. Il ne s’agit pas seulement d’un matériau réfractaire — c’est une avancée technologique pour une fabrication plus propre, plus efficace, et plus rentable.