Dans le domaine de la production de verre, de nombreux défis persistent, tels que la mauvaise résistance à la haute température et une faible résistance à l'usure des matériaux utilisés. Heureusement, les briques d'oxyde de zirconium dense sont apparues comme un véritable remède à ces problèmes chroniques.
Les briques d'oxyde de zirconium dense présentent une structure cristalline extrêmement compacte et une forte masse volumique. Par exemple, leur masse volumique peut atteindre environ 4,5 g/cm³, ce qui les rend beaucoup plus denses que les matériaux traditionnels utilisés dans la production de verre. Cette densité leur confère des propriétés remarquables en matière de résistance à la haute température, de résistance mécanique et d'usure.
En termes de résistance à la haute température, les briques d'oxyde de zirconium dense peuvent supporter des températures allant jusqu'à 2200°C, bien supérieure à la plupart des matériaux concurrents. Cette capacité les rend particulièrement adaptées pour les applications dans des environnements à température élevée tels que les fours de production de verre.
Quant à la résistance mécanique, les tests ont montré que la résistance à la compression des briques d'oxyde de zirconium dense peut atteindre environ 200 MPa, offrant ainsi une bonne stabilité structurelle dans des conditions de travail sévères. De plus, leur excellent résistance à l'usure les rend capables de supporter les effets d'usure et d'érosion causés par les flux de matières fondues et les gaz chauds dans le processus de production de verre.
Les briques d'oxyde de zirconium dense trouvent principalement leurs applications dans les parties clés des fours de production de fibres de verre sans alcalin et des fours de production de verre borosilicate à faible teneur en alcalins.
Dans les fours de production de fibres de verre sans alcalin, les briques d'oxyde de zirconium dense sont utilisées pour les zones soumises à des températures extrêmes et à des interactions intensives avec le verre fondu. Elles permettent d'améliorer la durée de vie des fours et de garantir la qualité des fibres de verre produites. Les fibres de verre produites dans ces conditions présentent des propriétés de stabilité et de qualité supérieures, ce qui est essentiel pour les industries qui utilisent ces fibres, telles que l'industrie aéronautique et l'industrie du génie civil.
Dans les fours de production de verre borosilicate à faible teneur en alcalins, ces briques contribuent également à améliorer l'efficacité de production et la qualité du verre. Le verre borosilicate produit peut être utilisé dans des domaines tels que la fabrication de laboratoires de verre, où la résistance à la chaleur et à la chimie est capitale.
Les fabricants de verre sont souvent confrontés à des problèmes tels que la courte durée de vie des matériaux utilisés dans les fours, qui nécessite des arrêts fréquents de production pour effectuer des réparations et des remplacements, entraînant ainsi des baisses d'efficacité et des coûts supplémentaires. Les briques d'oxyde de zirconium dense offrent une solution durable en raison de leur excellente résistance à la haute température et à l'usure, réduisant considérablement le nombre de réparations et de remplacements nécessaires.
De plus, la qualité instable du verre produit peut être causée par des réactions chimiques indésirables entre les matériaux de construction des fours et le verre fondu, ainsi que par l'usure des matériaux qui peut entraîner des inclusions dans le verre. Les propriétés chimiques stables des briques d'oxyde de zirconium dense minimisent ces risques, assurant une qualité constante et supérieure du verre produit.
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