Cas réel de clients : La brique d'alumine α - β fonderie TY - M favorise le développement efficace de la production de verre

Dans le domaine de la production de verre, le problème de la corrosion à haute température est toujours un défi majeur. Cependant, la brique d'alumine α - β fonderie TY - M a apporté une solution innovante à ce problème.

Présentation de la brique d'alumine α - β fonderie TY - M

La principale composition de la brique d'alumine α - β fonderie TY - M est l'Al₂O₃. Elle est fabriquée par la fusion d'alumine de haute pureté dans un four électrique à 2000 °C, formant ainsi une structure cristalline dense. Cette structure lui confère une forte résistance à la corrosion en dessous de 1350 °C. Des expériences ont montré que, à 1300 °C, la perte de masse de la brique TY - M après 100 heures d'exposition à un environnement corrosif est inférieure à 1%, tandis que pour les autres briques traditionnelles, cette perte peut atteindre jusqu'à 5%.

Avantages de la brique d'alumine α - β fonderie TY - M dans la production de verre

Grâce à ses caractéristiques exceptionnelles, la brique TY - M apporte de nombreux avantages à la production de verre. Tout d'abord, en raison de sa forte résistance à la corrosion, le coût de remplacement des briques est considérablement réduit. En moyenne, les entreprises utilisant les briques traditionnelles doivent remplacer les briques toutes les 6 mois, tandis que celles utilisant la brique TY - M n'ont besoin de les remplacer qu'une fois tous les 18 mois, ce qui réduit le coût de remplacement de 66%.

De plus, la brique TY - M évite efficacement les interruptions de production. Les briques traditionnelles sont sujettes à la corrosion et à l'usure, ce qui peut entraîner des pannes et des arrêts de production. En utilisant la brique TY - M, la stabilité de la production est garantie, et le temps d'arrêt de production est réduit de 80%.

En outre, la brique TY - M ne pollue pratiquement pas le bain de verre. Les impuretés libérées par les briques traditionnelles peuvent affecter la qualité du verre, tandis que la brique TY - M maintient la pureté du bain de verre, améliorant ainsi la qualité du verre produit.

Cas pratiques de clients

Une entreprise de production de verre en Europe a adopté la brique d'alumine α - β fonderie TY - M. Avant l'utilisation de cette brique, l'entreprise avait un taux de rebut de 15% en raison de la pollution du bain de verre et de l'usure des briques. Après avoir remplacé les briques traditionnelles par la brique TY - M, le taux de rebut est tombé à 3%, ce qui a considérablement amélioré la rentabilité de l'entreprise.

En outre, la productivité de l'entreprise a augmenté de 20% grâce à la réduction des interruptions de production. Les coûts globaux de production ont été réduits de 18%, ce qui a renforcé la compétitivité de l'entreprise sur le marché.

Appel à l'action

Si vous êtes dans la phase de décision pour l'achat de matériaux de construction pour votre atelier de production de verre, ne manquez pas l'opportunité d'utiliser la brique d'alumine α - β fonderie TY - M. Elle vous permettra de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité de production et de garantir la qualité du verre produit. Choisissez la brique d'alumine α - β fonderie TY - M et propulsez le développement efficace de votre production de verre !