Au fil du développement de l'industrie du coke, les fours à coke ont été confrontés à de nombreux défis liés aux matériaux réfractaires. Les matériaux traditionnels ont souvent des limitations en termes de densité, de conductivité thermique et de résistance mécanique à haute température. C'est dans ce contexte que Rizheng a développé des briques de silice à faible porosité et haute densité, offrant une solution innovante pour la mise à niveau des matériaux réfractaires des fours à coke.
Les briques de silice à faible porosité et haute densité développées par Rizheng présentent des caractéristiques techniques exceptionnelles. En termes de porosité, elles sont contrôlées à moins de 18%, tandis que les briques traditionnelles ont une porosité d'environ 22%. Cette différence se traduit par une meilleure résistance à la corrosion et à l'érosion. En ce qui concerne la densité, les briques de Rizheng atteignent 1,95 g/cm³, contre 1,85 g/cm³ pour les briques traditionnelles, ce qui leur confère une meilleure stabilité mécanique.
En outre, ces briques ont une conductivité thermique élevée, de l'ordre de 1,8 W/(m·K), contre 1,5 W/(m·K) pour les briques traditionnelles. Cela permet une meilleure transmission de la chaleur dans le four à coke, améliorant ainsi l'efficacité du processus de cokéfaction. Elles présentent également une excellente résistance mécanique à haute température, avec une résistance à la compression à haute température supérieure à 50 MPa, contre 40 MPa pour les briques traditionnelles.
Des tests approfondis ont été effectués pour évaluer les performances des briques de silice à faible porosité et haute densité. Dans un four à coke d'une entreprise cliente, l'utilisation de ces briques a permis d'augmenter la qualité du coke produit de 10%, en améliorant notamment la teneur en carbone fixe et en réduisant la teneur en cendres. En outre, la durée de vie du four à coke a été prolongée de 20%, passant de 15 ans à 18 ans.
Le cycle de cokéfaction a également été raccourci de 15%, passant de 24 heures à 20 heures, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de production. Un autre client a rapporté une réduction de 12% des coûts d'entretien du four à coke grâce à l'utilisation de ces briques, en raison de leur meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.
| Indicators | Traditional Silica Bricks | Low Porosity and High Density Silica Bricks |
|---|---|---|
| Porosity | 22% | Less than 18% |
| Density (g/cm³) | 1.85 | 1.95 |
| Thermal Conductivity (W/(m·K)) | 1.5 | 1.8 |
| High - Temperature Compressive Strength (MPa) | 40 | Over 50 |
Du point de vue des clients, le rapport coût - bénéfice est un aspect crucial. Bien que le prix des briques de silice à faible porosité et haute densité soit légèrement plus élevé que celui des briques traditionnelles, les économies réalisées à long terme en termes de coûts d'entretien, d'amélioration de la qualité du produit et d'augmentation de l'efficacité de production sont considérables. Les clients ont également signalé une meilleure adaptabilité de ces briques dans différents types de fours à coke, que ce soit pour les fours de petite ou de grande capacité.
Lorsque vous choisissez des briques de silice à faible porosité et haute densité, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs. Tout d'abord, vérifiez les certificats de qualité et les résultats de tests des produits. Ensuite, évaluez l'expérience et la réputation du fournisseur. Rizheng, avec ses 20 ans d'expérience dans le domaine des matériaux réfractaires, est un partenaire de confiance. Enfin, discutez avec les experts de Rizheng pour trouver la solution la plus adaptée à vos besoins spécifiques.
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