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Applications des brique en silice à zéro expansion dans la réparation thermique des fours à verre et des cokéries

2025-05-02
Lever du soleil
Cas clients
Cet article se concentre sur les applications des briques en silice à zéro expansion dans la réparation thermique des fours à verre et des cokéries. Il commence par introduire l'état actuel de l'industrie de la réparation des fours, en soulignant ses défis, puis présente les briques en silice à zéro expansion. Celles-ci, principalement composées de quartz fondu, possèdent des caractéristiques avantageuses telles qu'une bonne résistance aux chocs thermiques, une forte résistance, et un faible taux d'expansion, étayées par des principes scientifiques. L'article met en lumière les scénarios d'application dans la réparation des fours à verre et des cokéries, démontrant les bénéfices de ces briques, notamment lors des réparations en cours d'opération sans nécessité de joints de dilatation. En comparaison avec les matériaux traditionnels de réparation thermique, les performances supérieures des briques en silice à zéro expansion sont soulignées. Des retours d'expérienceclients attestent de leurs effets réels. Enfin, l'article résume les avantages et encourage les lecteurs à mieux connaître ce produit afin de fournir des solutions de haute qualité pour la réparation des fours.
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Présentation de l'industrie de la réparation thermique des fours et des problèmes rencontrés

Dans le domaine de la réparation thermique des fours, les entreprises se heurtent souvent à des problèmes tels que la faible résistance aux chocs thermiques des matériaux de réparation, le gonflement excessif entraînant des fissures et des fuites, ainsi que la nécessité d'arrêter le four pour effectuer des réparations, ce qui entraîne des pertes économiques considérables. C'est dans ce contexte que les briques de silice à expansion nulle ont émergé.

Caractéristiques avantageuses des briques de silice à expansion nulle

Les briques de silice à expansion nulle sont principalement fabriquées à partir de quartz fondu. Elles présentent de nombreux avantages :

  • Bonnes propriétés de résistance aux chocs thermiques : Grâce à leur structure particulière, les briques de silice à expansion nulle peuvent résister à de brusques variations de température sans se fissurer. Des expériences ont montré que ces briques peuvent supporter des chocs thermiques allant de -50°C à 1000°C sans dommages majeurs, tandis que les matériaux traditionnels commencent à montrer des fissures dès 300°C.
  • Haute résistance : Elles ont une résistance mécanique élevée, avec une résistance à la compression pouvant atteindre 100 MPa, ce qui est bien supérieur à celle des matériaux traditionnels, qui est généralement d'environ 50 MPa.
  • Taux d'expansion faible : Comme leur nom l'indique, le taux d'expansion des briques de silice à expansion nulle est extrêmement faible, inférieur à 0,1% dans la plage de température de 0°C à 1000°C. En comparaison, les matériaux traditionnels ont un taux d'expansion d'environ 1% dans la même plage de température.
  • Bonnes propriétés de résistance à la corrosion acide : Elles sont capables de résister à l'action corrosive des acides, ce qui les rend particulièrement adaptées pour les environnements corrosifs tels que les fours de verrerie et les fours à coke.

Cas d'utilisation des briques de silice à expansion nulle dans la réparation thermique des fours de verrerie et des fours à coke

Fours de verrerie

Dans un four de verrerie, les briques de silice à expansion nulle ont été utilisées pour réparer les parties endommagées du four pendant son fonctionnement. Grâce à leur faible taux d'expansion, il n'est pas nécessaire de prévoir de joints d'expansion, ce qui simplifie le processus de réparation. Une fois installées, les briques ont amélioré la stabilité du four et sa durée de vie. Par exemple, dans un four de verrerie de grande taille, après la réparation avec les briques de silice à expansion nulle, la fréquence des pannes a été réduite de 50%, et la durée de vie du four a été prolongée de 2 ans.

Cas d'utilisation des briques de silice à expansion nulle dans un four de verrerie

Fours à coke

Dans les fours à coke, les briques de silice à expansion nulle ont également montré de bonnes performances. Elles peuvent être installées rapidement sans nécessiter d'arrêt prolongé du four. Les résultats ont montré que la réparation avec ces briques a amélioré l'efficacité de production du four à coke. Par exemple, dans un four à coke, après la réparation avec les briques de silice à expansion nulle, la production journalière de coke a augmenté de 10%, et la qualité du coke a également été améliorée.

Cas d'utilisation des briques de silice à expansion nulle dans un four à coke

Comparaison avec les matériaux de réparation traditionnels

En comparaison avec les matériaux de réparation traditionnels, les briques de silice à expansion nulle présentent des avantages évidents en termes de résistance aux chocs thermiques, de taux d'expansion et de résistance mécanique. Le tableau ci - dessous résume les principales différences :

Caractéristiques Briques de silice à expansion nulle Matériaux traditionnels
Résistance aux chocs thermiques Très bonne Moyenne
Taux d'expansion Inférieur à 0,1% Environ 1%
Résistance mécanique 100 MPa 50 MPa

Témoignages de clients

Plusieurs clients ont témoigné des avantages des briques de silice à expansion nulle. Un client de l'industrie du verre a déclaré : « Depuis que nous avons utilisé les briques de silice à expansion nulle pour réparer notre four, nous avons vu une amélioration significative de la stabilité du four et une réduction des coûts de maintenance. » Un autre client de l'industrie du coke a indiqué : « Les briques de silice à expansion nulle ont permis d'augmenter notre production et d'améliorer la qualité de notre coke. »

Conclusion et appel à l'action

En résumé, les briques de silice à expansion nulle offrent de nombreux avantages dans la réparation thermique des fours de verrerie et des fours à coke, notamment une bonne résistance aux chocs thermiques, une faible expansion, une haute résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion acide. Elles peuvent améliorer l'efficacité de la réparation thermique, la stabilité et la durée de vie des fours. Si vous cherchez une solution de haute qualité pour la réparation thermique de vos fours, n'hésitez pas à en savoir plus sur les briques de silice à expansion nulle et à les tester dans votre entreprise.

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