Dans les domaines de la fonderie de verre professionnelle et de l'industrie nucléaire, les exigences en matière de matériaux sont particulièrement strictes. Les matériaux utilisés doivent non seulement résister à l'érosion chimique et aux hautes températures, mais également maintenir une stabilité mécanique exceptionnelle. C'est dans ce contexte que les briques de zirconium à haute densité se présentent comme une solution de choix.

Les briques de zirconium à haute densité se démarquent par leurs performances exceptionnelles en termes d'érosion résistante au verre alcalin, de fluage à haute température et de résistance à la flexion à haute température. En ce qui concerne l'érosion résistante au verre alcalin, des tests ont montré que ces briques peuvent résister à l'érosion du verre alcalin pendant plus de 1000 heures à une température de 1500°C, tandis que les produits similaires sur le marché ne résistent généralement qu'à environ 500 heures. Cette performance supérieure permet de prolonger considérablement la durée de vie des installations de fonderie de verre, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement.

En ce qui concerne le fluage à haute température, les briques de zirconium à haute densité présentent un taux de fluage inférieur à 0,5% après 500 heures à 1600°C, ce qui est bien inférieur aux produits similaires dont le taux de fluage peut atteindre 1%. Cette faible déformation à haute température garantit la stabilité structurelle des installations, évitant ainsi les problèmes liés à la déformation des structures et améliorant la sécurité des opérations.

En ce qui concerne la résistance à la flexion à haute température, les briques de zirconium à haute densité offrent une résistance à la flexion de plus de 30 MPa à 1400°C, tandis que les produits similaires ont généralement une résistance inférieure à 20 MPa. Cette forte résistance à la flexion permet aux briques de mieux supporter les contraintes mécaniques à haute température, assurant ainsi une meilleure intégrité structurelle.

En outre, les briques de zirconium à haute densité ont un avantage considérable dans le contrôle des impuretés mineures. Leur teneur en impuretés telles que l'oxyde de sodium et l'oxyde de potassium est inférieure à 0,1%, ce qui est essentiel pour les applications dans l'industrie nucléaire et la fonderie de verre sans alcali. Dans l'industrie nucléaire, les impuretés peuvent affecter la réactivité nucléaire et la sécurité des installations, tandis que dans la fonderie de verre sans alcali, les impuretés peuvent altérer la qualité du verre produit.

Les briques de zirconium à haute densité sont particulièrement adaptées aux fonderies de verre professionnelles et à l'industrie nucléaire. Dans les fonderies de verre sans alcali, elles peuvent être utilisées dans de nombreux endroits, tels que le fond de la cuve de fusion et la chambre d'avant - cuve. Par exemple, dans le fond de la cuve de fusion, les briques de zirconium à haute densité résistent à l'érosion du verre en fusion, assurant une longue durée de vie de la cuve. Dans la chambre d'avant - cuve, elles maintiennent leur stabilité structurelle à haute température, garantissant la qualité constante du verre produit.

Plusieurs cas d'utilisation ont prouvé la fiabilité des briques de zirconium à haute densité. Une fonderie de verre sans alcali a rapporté que l'utilisation de ces briques a réduit les coûts de maintenance de 30% et augmenté la durée de vie des installations de 20%. Une entreprise de l'industrie nucléaire a également constaté que les briques de zirconium à haute densité ont amélioré la sécurité et la stabilité de ses installations.