La producción de vidrio enfrenta un desafío importante: la corrosión a alta temperatura. Esta corrosión no solo reduce la vida útil de los materiales de construcción en los hornos de vidrio, sino que también puede contaminar el líquido de vidrio, afectando la calidad del producto final y aumentando los costos de producción. Afortunadamente, los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M surgen como una solución ideal para este problema.
Los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M se caracterizan por su composición principal de Al₂O₃, con un contenido superior al 94%. Esta alta proporción de óxido de aluminio les confiere propiedades excepcionales. Estos ladrillos se fabrican fundiendo alúmina de alta pureza en un horno eléctrico a 2000 °C, lo que resulta en una estructura cristalina densa y uniforme.
En cuanto a su resistencia a la corrosión, se ha demostrado en experimentos que a temperaturas por debajo de 1350 °C, estos ladrillos tienen una resistencia a la corrosión extraordinaria. Por ejemplo, en un experimento de laboratorio, se expusieron los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M y otros materiales convencionales a un entorno corrosivo a 1300 °C durante 100 horas. Los resultados mostraron que la pérdida de masa de los ladrillos TY - M fue solo del 0,5%, mientras que la de los materiales convencionales alcanzó el 5%, lo que demuestra una resistencia a la corrosión diez veces mayor.
Antes de utilizar los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M, las fábricas de vidrio solían enfrentar problemas como la frecuente sustitución de materiales debido a la corrosión, lo que aumentaba los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la producción. Además, la contaminación del líquido de vidrio por los materiales corrosivos afectaba la calidad del vidrio producido.
Después de adoptar los ladrillos TY - M, las situaciones mejoran significativamente. Debido a su alta resistencia a la corrosión, la frecuencia de sustitución de los materiales se reduce drásticamente. En una fábrica de vidrio, la sustitución de materiales se redujo de una vez cada tres meses a una vez cada doce meses, lo que significa una reducción del 75% en los costos de sustitución. Además, como estos ladrillos apenas contaminan el líquido de vidrio, la calidad del vidrio producido se mejora notablemente, lo que aumenta la tasa de aprobación del producto final.
Una empresa de producción de vidrio en España adoptó los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M en su horno de vidrio. Antes de la adopción, la empresa tenía un tiempo de producción interrumpido de aproximadamente 20 días al año debido a la corrosión de los materiales del horno. Después de instalar los ladrillos TY - M, el tiempo de interrupción se redujo a solo 5 días al año, lo que representó un aumento del 15% en la productividad anual. Además, la tasa de rechazo del producto se redujo del 8% al 3%, lo que redujo significativamente los costos de producción.
Si está en la etapa de toma de decisiones para mejorar la producción de vidrio, los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M son la mejor opción. Con su alta resistencia a la corrosión, baja contaminación y gran contribución a la reducción de costos y el aumento de la productividad, estos ladrillos pueden ayudarlo a superar los desafíos de la producción de vidrio y alcanzar un desarrollo eficiente y rentable. No dude en elegir los ladrillos de alúmina fundida α - β TY - M y dé un paso hacia un futuro más prometedor en la producción de vidrio.