在玻璃生产行业中,熔窑部件在玻璃液中面临着诸多挑战。常见问题如腐蚀、磨损等,严重影响熔窑的使用寿命和玻璃产品的质量。为了解决这些问题,熔融 AZS TY - AZS33 应运而生。
熔融 AZS TY - AZS33 是由纯氧化铝粉和锆英砂制成。锆英砂中,氧化锆(ZrO₂)的含量通常在 33%左右,SiO₂的含量约为 65%。这种特定的成分组合形成了 Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂体系。从科学原理上讲,这种体系中的各种成分相互作用,氧化铝(Al₂O₃)具有高硬度和良好的化学稳定性,氧化锆(ZrO₂)能提高材料的韧性和抗热震性,SiO₂则在一定程度上起到粘结和改善材料高温性能的作用。
在生产过程中,经过高温熔融等一系列工艺,材料内部形成了独特的致密微观结构。与普通材料相比,这种致密结构使其在玻璃液中具有显著的优势。普通材料的结构相对疏松,玻璃液容易渗透进去,导致材料的腐蚀和损坏。而熔融 AZS TY - AZS33 的致密结构能够有效阻挡玻璃液的渗透,其对玻璃液的抵抗力比普通材料提高了约 30% - 40%。
应用部位 | 作用 |
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池壁 | 承受玻璃液的冲刷和腐蚀,保护熔窑主体结构,延长熔窑使用寿命。 |
流液洞 | 控制玻璃液的流量和质量,确保玻璃液均匀稳定地流出。 |
加料口 | 抵抗加料过程中的冲击和高温,防止玻璃液溢出和材料损坏。 |
某玻璃生产企业采用熔融 AZS TY - AZS33 替换原有的熔窑部件后,取得了显著的效果。生产效率提高了约 20%,因为熔窑的维护周期延长,减少了停机维修的时间。同时,玻璃产品的质量也得到了明显提升,次品率降低了约 15%。
熔融 AZS TY - AZS33 实现了材料成分与性能的完美结合。其科学的材料配方和可靠的性能表现,为玻璃生产企业提供了一种优质的解决方案。我们诚挚地呼吁广大客户选择熔融 AZS TY - AZS33,共同提升玻璃生产的效率和质量。