تحسين أداء خطوط إنتاج الزجاج باستخدام قالب أكسيد الألومنيوم α عالي النقاء TY-A

تواجه صناعات الزجاج تحديات عديدة، من أبرزها تلوث حمام الزجاج، الذي يؤدي إلى ظهور فقاعات وتصاميم غير متجانسة، مما يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. يأتي قالب أكسيد الألومنيوم الكهربائي المنصهر (α) TY-A كحلاً رائدًا لهذه المشكلة، بفضل نقاوته العالية وتركيبته المتقدمة، التي تضمن تقليل التلوث وتعزيز مقاومة التآكل والقلويات داخل خطوط الإنتاج.

الخواص الكيميائية الفريدة لقالب TY-A

يُصنع قالب TY-A من أكسيد الألومنيوم عالي النقاء بنسبة أكثر من 98% Al2O3، مع استبعاد تمامًا الشوائب مثل Fe2O3 وTiO2 التي تُعرف بدورها السلبي في زيادة تلوث حمام الزجاج. تساهم هذه النقاوة الكيميائية في تقليل تكوّن الفقاعات غير المرغوب فيها داخل الزجاج المصهور بنسبة تصل إلى 40%، مما يرفع مستوى نقاء الزجاج النهائي ويحسن من متانة المنتجات.

التقنية والهيكلية: صهر كهربائي بدرجة حرارة 2000℃

تُصهر المواد الأولية في فرن كهربائي باستمرار عند حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية، مما يمنح قالب TY-A هيكلًا بلوريًا متماسكًا وكثيفًا للغاية. تتيح هذه البنية المتينة مقاومة متميزة للقلويات القوية والتآكل الحراري حتى درجات حرارة 1350℃، ما يعزز من عمر أفران وخزانات صناعة الزجاج، ويقلل الحاجة إلى صيانة مستمرة وتوقفات غير مخطط لها.

حالات عملية من واقع الصناعة

استخدمت شركة زجاج رائدة في الشرق الأوسط قالب TY-A في خطوط إنتاجها التي كانت تعاني من تلوث متكرر وهدر في جودة الزجاج. بعد تبني هذا القالب، لاحظت المؤسسة انخفاضًا بنسبة 35% في تعداد فقاعات الهواء وتحسنًا في جودة الزجاج بنسبة 25%. علاوة على ذلك، شهدت خطوط الإنتاج زيادة في معدل التشغيل بنسبة 12% بسبب تقليل توقفات الصيانة.

لماذا يعتبر قالب TY-A الخيار الأمثل لتحسين خطوط إنتاج الزجاج؟

• نقاء ≥ 98% من أكسيد الألومنيوم خالص، خالٍ من الشوائب الملوثة.
• هيكل متماسك مصنع عبر تقنية صهر كهربائي عند 2000℃.
• مقاومة عالية للتآكل والقلويات حتى 1350℃.
• تحسين جودة الزجاج وخفض تكاليف الصيانة التشغيلية.
• تعزيز استقرار الإنتاج وزيادة الكفاءة التشغيلية.