في قطاع تصنيع الفخار والسيراميك، يُعدّ استخدام الأرفف (托盘) المناسبة في الفرن عاملًا حاسمًا لنجاح العملية الإنتاجية. ومع ذلك، فإن العديد من المصانع ما زالت تعتمد على الأرفف التقليدية التي تواجه مشاكل متكررة مثل الانحناء عند درجات الحرارة العالية، وانخفاض عمر الاستخدام، وزيادة نسبة المنتجات التالفة أثناء التسخين. هذا ما دفعنا إلى تقديم حلٍّ مبتكر يُعيد تعريف كفاءة خطوط الإنتاج.
تتميز هذه الأرفف بتركيبها المخصص من الكريميتو-مولييريت (Composite Corundum Mullite)، وهي مادة تجمع بين مقاومة حرارية استثنائية (تصل إلى 1450°C) وصلابة ميكانيكية تفوق 700 MPa، مما يجعلها أكثر مقاومة للتشققات والانزلاق مقارنةً بالمواد التقليدية مثل الألومينا أو الكوارتز. وفقًا لدراسات ميدانية من مصانع في السعودية والإمارات، فإن استخدام هذه الأرفف يقلل من فقدان المنتج بنسبة تصل إلى 18% خلال عملية الحرق.
| المعلمة | الرف التقليدي | الرف الجديد (Cordierite + Corundum Mullite) |
|---|---|---|
| درجة حرارة التشغيل القصوى | 1250°C | 1450°C |
| متوسط العمر الافتراضي (شهر) | 6–8 | 14–18 |
| نسبة المنتجات المعيبة | 12–15% | 3–5% |
في مصنع سيراميك كبير في قطر، تم تجربة الأرفف الجديدة على خط إنتاج الأطباق المنزلية. النتائج كانت مذهلة: تم تقليل وقت التسخين بمعدل 12 دقيقة لكل دفعة، مما يعني زيادة الإنتاج اليومي بنسبة 18%. كما ارتفعت جودة المنتج النهائي بسبب الاستقرار الحراري العالي، حيث لم يظهر أي تشوه أو انكماش غير متسق في 98% من القطع بعد التجربة.
بالإضافة إلى ذلك، تساهم المواد المستخدمة في تصنيع هذه الأرفف في تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 8–10%، وهو أمر مهم جدًا في ظل التوجه العالمي نحو الاستدامة الصناعية. إنها ليست مجرد أداة عمل، بل استثمار استراتيجي يدعم تحسين الجودة وتقليل التكاليف على المدى الطويل.
هل تبحث عن طريقة ذكية لرفع كفاءة خط إنتاجك دون تغيير البنية التحتية؟
استفد من تجربة آلاف المصانع في الشرق الأوسط والعالم العربي مع أرفف Cordierite عالية الأداء — لا تنتظر حتى تفقد جودة منتجاتك.
ابدأ تجربة مجانية الآن
