في صناعة الزجاج، يُعدّ الفرن أحد أهم المكونات التي تؤثر مباشرة على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ومع ذلك، فإن الأجزاء الداخلية مثل الجدران والغطاء والمنطقة القريبة من التغذية غالبًا ما تتعرض للتآكل أو التجمّد بسبب درجات الحرارة العالية وتفاعل المواد مع سائل الزجاج. هذه المشاكل تؤدي إلى انقطاع الإنتاج، زيادة التكاليف، وتقليل عمر الفرن.
يُصنّف هذا المنتج كأحد أفضل مواد التصنيع المستخدمة في الفرنس الـElectric Melting (الإلكترونية)، وهو مكوّن من مزيج دقيق بين:
هذه التركيبة لا تُعطي المادة خاصية مقاومة عالية للحرارة فقط، بل أيضًا تشكّل بنية دقيقة جدًا (Microstructure) تمنع اختراق سائل الزجاج إلى داخل المادة، مما يقلل من التآكل بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بالمواد التقليدية مثل AZS 33 العادي، كما أظهرت دراسة من جامعة بيركلي عام 2021.
| المادة | مقاومة التآكل (%) | عمر الاستخدام (شهر) |
|---|---|---|
| AZS 33 عادي | ~60% | 8–10 |
| AZS TY-AZS33 | ~95% | 14–18 |
في مصنع زجاج في السعودية، استخدمت شركة "الصناعات الزجاجية الشرقية" AZS TY-AZS33 في منطقة التغذية والجدران الجانبية لفرنها. بعد ستة أشهر من التشغيل، لم تظهر أي علامات تآكل، بينما كانت المواد الأخرى تُستبدَل كل شهرين. وارتفعت كفاءة الإنتاج بنسبة 12% بسبب تقليل وقت الصيانة.
سواء كنت تعمل في تصنيع الزجاج المسطح أو الزجاج المعتم أو الزجاج المقاوم للحرارة، فإن استخدام AZS TY-AZS33 يعني:
ابدأ اليوم بتجربة AZS TY-AZS33 — حيث العلم يلتقي بالعملية.
اكتشف كيف يمكن لـ AZS TY-AZS33 أن يحسن إنتاجك
